Zhuji  Haihang  Párásodás  Berendezés  Vállalat, KFT

Tantál fonó

Mi az a Tantál Spinneret?

 

 

A tantál fonófej egy olyan eszköz, amelyet mesterséges selyem vagy műselyem előállítására használnak úgy, hogy viszkózus folyadékot extrudálnak nagyon finom lyukakon keresztül. A tantál egy nagy korrózióállóságú és keménységű fém, amely alkalmassá teszi fonókhoz. A tantál azonban nagyon nehezen fúrható, ezért speciális eljárásra van szükség a lyukak létrehozásához. Az egyik módszer a tantál bevonása kemény elektrolitikus fóliával, amely megvédi a lyukakat a deformációtól vagy a kopástól. Egy másik módszer a lítium-tantalát film kialakítása a tantálon, amely javítja a műselyem fonhatóságát és minőségét.

 
Miért válasszon minket

Tapasztalat

Több mint egy évtizede tevékenykedünk a permetező iparágban, ami hatalmas tapasztalattal és tudással ruház fel bennünket a csúcsminőségű permetező rendszerek gyártásában. Szakértelmünk biztosítja, hogy termékeink megfeleljenek a legmagasabb minőségi követelményeknek.

Minőség

Kizárólag a legjobb anyagokat és a legújabb technológiát használjuk termékeink gyártása során, biztosítva azok hosszú élettartamát és hatékonyságát. Termékeink a gyártás során szigorú minőségellenőrzésen esnek át, hogy garantálják, hogy megfelelnek az ipari szabványoknak.

Szolgáltatás

Kiváló ügyfélszolgálatot és technikai támogatást kínálunk. Értékesítési és műszaki csapatunk mindig készséggel válaszol minden kérdésére és aggályaira, útmutatást adva a termék kiválasztásához, telepítéséhez és karbantartásához.

Testreszabás

Testreszabási lehetőségeket kínálunk ügyfeleink egyedi igényeinek kielégítésére. Tapasztalt mérnökeink az ügyfelekkel együttműködve személyre szabott párásító rendszereket tervezhetnek és fejleszthetnek egyedi igényeiknek megfelelően.

 

  • Fiber Spinneret Tantalum

    Fiber Spinneret Tantalum

    Fonószár formája: függőleges fali kalap. Anyag: tantál. Lyukszám: 100-5000. Dia. lyukak: 0,07mm-0.1mm. Dia. fonókészlet: 12-50mm Adatlap mint példa:

    Hozzáadás a vizsgálathoz
  • Finom Szálas Tantál Spinneret

    Finom Szálas Tantál Spinneret

    Leírás: A tantál fonófejet főként a kémiai szálak gyártásában használják. A mérete a gyártás előtt megerősítést nyer. A jó teljesítményt és keménységet használó tantálunk erős.

    Hozzáadás a vizsgálathoz
  • Tantál fonófej használatát követeli

    Tantál fonófej használatát követeli

    Anyaga: Tantál méret: a(z) követelmény szerint. nem. a lyukak: testre. Nem OEM és ODM érte. Részletekért lépjen, e-mailen keresztül.

    Hozzáadás a vizsgálathoz
A Tantál Spinneret előnyei

 

 
 

Korrozióállóság

A tantál rendkívül korrózióálló, még kemény kémiai környezetben is. Ez alkalmassá teszi polimerek és egyéb korrozív anyagok feldolgozására. A rozsdamentes acél fonók idővel korrodálódhatnak.

 
 

Hőellenállás

A tantál olvadáspontja nagyon magas, 3017 fok. Más közönséges fémeknél jobban ellenáll a magas feldolgozási hőmérsékleteknek. Ez lehetővé teszi az olvadék fonását magasabb hőmérsékleten.

 
 

Biokompatibilitás

A tantál biokompatibilis, és gyakran használják implantátumokban. Ez alkalmassá teszi szálak fonására orvosi/orvosbiológiai alkalmazásokhoz, például varratokhoz.

 
 

Alacsony reaktivitás

A tantál nem lép kémiai reakcióba a legtöbb polimerrel és feldolgozott anyaggal. Ez megakadályozza a fonott szálak szennyeződését.

 
 

Megmunkálhatóság

A tantál könnyen megmunkálható és bonyolult fonólemezekké alakítható kis furatátmérővel és pontos mintákkal. Ez lehetővé teszi a szálak tulajdonságainak szabályozását.

 
 

Sűrűség

A tantál sűrűsége 16,6 g/cm3, ami alacsonyabb, mint a volfrámé, de nagyobb, mint a rozsdamentes acélé. A mérsékelt sűrűség erőt ad anélkül, hogy túl nehéz lenne.

 
 

Tartósság

A tantál fonófejek kopásállóak, és ellenállnak a nagy nyomásnak a szálfonás során. Tovább tartanak, mint az alternatívák, mielőtt cserére lenne szükség.

 
 

Költség

Míg a tantál kezdetben drágább, tartóssága, állaga és hosszú élettartama miatt hosszú távon költséghatékony az ipari szálgyártáshoz.

A tantál fonók típusai

 

 

productcate-470-408

Egyetlen kapilláris fonók

Ezek a legegyszerűbb típusok, és egyetlen lyukkal vagy kapillárissal rendelkeznek, amelyen keresztül a polimer oldatot extrudálják szálakká.

Többlyukú fonók

Ezeknek több kapillárisa van, amelyek meghatározott mintázatban vagy geometriában vannak elrendezve, hogy egyetlen fonócsőből egyszerre több szálat állítsanak elő. A gyakori konfigurációk közé tartozik a lineáris, kör alakú, üreges szál stb.

Olvadva fújt fonók

A kifejezetten olvadékfúvási eljárásokhoz használt fonófejek nagyon kis átmérőjű (10-50 mikron) kapillárisokkal rendelkeznek, amelyek szorosan egymás mellett helyezkednek el, hogy ultrafinom szálakat állítsanak elő megolvadt polimerekből.

Összeolvadó fonók

Legyen két vagy több tápcsatornája, amelyek egyetlen kapilláris kimenetté egyesülnek. Ez lehetővé teszi kétkomponensű vagy konjugált szálak előállítását.

Szigetek a tengerben fonók

Az összevonó fonócsavar olyan típusa, amely mag-köpeny szálakat állít elő, a főkomponens által körülvett mellékkomponens szigetszerű elrendezésével.

Zuhanyfej forgócsapok

A kapillárisok több sorát és oszlopát helyezze el egy lapos lemezen, hogy szőnyegszerű nem szőtt szerkezeteket készítsen. Általában olvasztófúvásra használják.

Elektromos fonó olvadékfonalak

Az olvadékelektromos fonásra használják, ezek nagyon kis átmérőjű kapillárisokkal rendelkeznek, és nagy elektromos töltést képesek kifejteni a polimer olvadékokon.
Tantál Spinneret eljárása
 

Anyagok kiválasztása- A tantálot gyakran használják, mivel korrózióálló és ellenáll a magas hőmérsékletnek. Más anyagok, például rozsdamentes acél is használhatók.

 

Tervezés- A fonófej kialakítása a szükséges száltípus és szerkezet alapján készül. A fontos paraméterek közé tartozik a furatok mintája, mérete, alakja és eloszlása.

 

Gyártás- A tantál lapokat a tervezés alapján méretre vágjuk. A lyukakat ezután rendkívül pontosan fúrják vagy lyukasztják CNC (számítógépes numerikus vezérlés) megmunkálással. Lézeres fúrás is használható.

 

Ellenőrzés- A fonófejet mikroszkóp alatt gondosan megvizsgálják, hogy a lyukak egyenletesen oszlanak el, és a méret- és formaspecifikációk tűréshatárán belül legyenek. Az esetleges hibákat kijavítják.

 

Tisztítás- A fonógép intenzív tisztítási folyamaton megy keresztül, hogy eltávolítsa a gyártás során keletkező törmeléket. Ez magában foglalja a mosást, az ultrahangos tisztítást és az öblítést a kívánt tisztasági szint elérése érdekében.

 

Passziválás- A korrózió megelőzésére passziválásnak nevezett védőbevonatot alkalmaznak. Ez általában szabályozott vegyszeres kezelést vagy eloxálást foglal magában, hogy tantál-oxid réteget képezzenek.

 

Minőségi tesztelés- Végső minőségellenőrzéseket végeznek a méretpontosság, a furatkonfiguráció és az integritás ellenőrzése érdekében. A fonófejet is tesztelték, hogy igazolják, hogy teljesítménye megfelel a gyártási követelményeknek.

 

Csomagolás- Gondosan be van csomagolva, hogy védje a tárolást és a szálgyártó létesítményekbe történő szállítást.

A tantál spinneret működési elve
  • Oldatkészítés: Első lépésben a fonandó anyagból (jelen esetben tantálból) megfelelő oldószerben oldatot kell készíteni. Ennek az oldatnak a megfelelő koncentrációjú és viszkozitásúnak kell lennie a megfelelő centrifugáláshoz.

  • Nagyfeszültség alkalmazása: Az oldat elkészítése után betöltődik a fonócsavarba, amelyet azután egy nagyfeszültségű tápegységhez csatlakoztatnak. Magas, általában több tízezer voltos feszültséget kapcsolnak a fonócső és egy gyűjtőlemez vagy görgő közé.

  • Elektrosztatikus mező: A nagy feszültség elektrosztatikus mezőt hoz létre, amely az oldatot a kollektorhoz vonzza.

  • Extrudálás és megszilárdulás: Az elektrosztatikus erő hatására az oldat szálként extrudálódik a fonófej apró fúvókáiból. Ahogy a szálak a kollektor felé haladnak, az oldószer elpárolog, és egy tantálból készült folytonos nanoszálat hagy maga után.

  • Gyűjtés és feldolgozás: A keletkező tantál nanoszálakat a kollektor felületén gyűjtik össze, majd tovább feldolgozhatják, például izzítással, hogy elérjék a kívánt tulajdonságokat az adott alkalmazáshoz.

baiduimg.webp
 
A tantál fonó használata
 
01/

Készítse elő az oldatot

Először is, oldatot kell készítenie az elektrospinni kívánt anyagból, ami jelen esetben a tantál. Az oldatot jellemzően tantál megfelelő oldószerben való feloldásával állítják elő. Az oldatnak megfelelő koncentrációjúnak és viszkozitásúnak kell lennie, hogy lehetővé tegye a megfelelő elektromos szálképzést.

02/

Töltse be a megoldást

Az oldat elkészítése után be kell tölteni a fonógépbe. Ez magában foglalhat kézi betöltési folyamatot vagy automatizált rendszert, a fonófej kialakításától függően.

03/

Csatlakoztassa a Spinneret-et

A spinneret ezután a nagyfeszültségű tápegységhez és a földelő rendszerhez csatlakozik. A spinneret általában pozitív nagyfeszültséget kap, míg a kollektor földelve van.

04/

Állítsa be a Távolságot

A spinneret és a kollektor közötti távolság be van állítva. Ez a távolság más paraméterekkel, például a feszültséggel és az oldat áramlási sebességével együtt befolyásolja a centrifugálási folyamatot.

05/

DExtrudálja az oldatot

Az oldatot az alkalmazott elektromos tér extrudálja a fonófej fúvókáiból. Az elektrosztatikus erő hatására az oldatban szálak képződnek, amelyek a kollektor felé vonzódnak.

06/

Párolgás és megszilárdulás

Ahogy a szálak áthaladnak az elektromos mezőn, az oldatban lévő oldószer elpárolog, és szilárd tantál nanoszálakat hagy maga után. Ezek a szálak a kollektor felületén gyűlnek össze.

07/

Gyűjtse össze és dolgozza fel

A tantál nanoszálak folyamatosan összegyűlnek a kollektor felületén. A tervezett felhasználástól függően a nanoszálakat további feldolgozásra lehet szükség, például izzítással vagy más utófeldolgozási technikákkal a kívánt tulajdonságok elérése érdekében.

08/

Tisztítsa és karbantartsa

Használat után a fonófejet meg kell tisztítani és megfelelően karbantartani, hogy a jövőbeni használatra optimális teljesítményt biztosítson.

A Tantál Spinneret összetevői

 

 

productcate-470-408

Anyag

A fonócső felépítéséhez használt anyag jellemzően tantál fém magas olvadáspontja, kiváló korrózióállósága és finom szálak előállítására való képessége miatt.

Fúvókák vagy extrudáló lyukak

Ezek azok az apró nyílások, amelyekből a tantál oldatot extrudálják az elektrofonó folyamat során. A fúvókák mérete és alakja változtatható a keletkező szálak átmérőjének és morfológiájának szabályozásához.

Takarmányrendszer

Ez az a mechanizmus, amely a tantál oldatot juttatja a fúvókákba. Ez állhat egy szivattyúból, csőből és egy tartályból, amely az oldatot addig tartja, amíg készen nem áll az elektromos centrifugálásra.

Elektromos kapcsolatok

A fonófej egy nagyfeszültségű tápegységhez csatlakozik, amely biztosítja az oldat szálként történő extrudálásához szükséges elektrosztatikus erőt. A spinneret jellemzően nagy pozitív feszültségen van a kollektorhoz képest.

Hőmérséklet és páratartalom szabályozás

A megfelelő hőmérséklet és páratartalom fenntartása az elektrofonás során befolyásolhatja a fonott szálak tulajdonságait. Előfordulhat, hogy egyes fonók integrált rendszerekkel szabályozzák ezeket a környezeti tényezőket.

Gyűjtő

A tantálfonóból fonott szálakat a kollektor néven ismert felületen gyűjtik össze. Ez lehet egy lemez, egy görgő vagy más típusú kollektorok, amelyeket úgy terveztek, hogy megfeleljenek az elektrofonálási folyamat speciális követelményeinek.

Keret vagy szerelési szerkezet

A fonógép egy erős keretre van felszerelve, amely pontos pozícionálást és stabilitást tesz lehetővé a centrifugálási folyamat során.

Vezérlők és felügyeleti berendezések

A modern fonófejek felszerelhetők érzékelőkkel, visszacsatoló hurokkal és vezérlőrendszerekkel az olyan paraméterek figyelésére és szabályozására, mint a feszültség, az áramlási sebesség és a fonási távolság az optimális száltermelés érdekében.
 
Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a Tantál Spinneret vásárlásakor
1

Anyagok minősége:A fonófejben használt tantálnak nagy tisztaságúnak kell lennie, és alkalmasnak kell lennie az elektrofonó eljárásra. Ellenőrizze, hogy az anyag megfelel-e a tartósságra és teljesítményre vonatkozó követelményeknek.

2

Tervezés és kivitelezés:Keressen jól megtervezett, precíziós tervezésű fonófejeket. A megmunkálás minősége és a fúvókák kialakítása közvetlenül befolyásolja az előállított nanoszálak minőségét.

3

Kompatibilitás oldószerekkel:Győződjön meg arról, hogy a tantál fonófej kompatibilis az elektromos fonáshoz használni kívánt oldószerekkel. A különböző anyagok eltérően reagálnak a különböző oldószerekre, ezért ellenőrizze, hogy a fonófej megfelel-e az Ön által választott megoldásnak.

4

Alkalmasság a kívánt szálátmérőhöz:Ha nagyon finom nanoszálakra van szüksége, győződjön meg arról, hogy a fonócső képes a kívánt átmérőtartományon belüli szálak előállítására.

5

Könnyű használat és karbantartás:Fontolja meg, mennyire egyszerű a fonófej működtetése, és szükséges-e különleges karbantartási eljárás. Az egyszerűbb kialakításokkal könnyebb lehet dolgozni, és kevésbé hajlamosak meghibásodásokra.

6

Költség a költségvetéshez képest:Határozza meg, hogy a költség összhangban van-e a költségvetésével, anélkül, hogy a minőséget veszélyeztetné. Ne feledje, hogy az olcsóbb opciók nem biztos, hogy ugyanolyan szintű teljesítményt vagy hosszú élettartamot kínálnak.

7

Szállító hírneve:Válasszon egy jó hírű beszállítót, aki jó ügyfélszolgálatot, megbízható támogatást és esetleg műszaki segítséget nyújt a beállításhoz és a hibaelhárításhoz.

7

Testreszabási lehetőségek:Ha konkrét követelményei vannak, ellenőrizze, hogy a gyártó kínál-e testreszabási szolgáltatásokat az Ön egyedi specifikációinak megfelelően.

7

Gyártási lépték:Vegye figyelembe a termelési igények mértékét. Egyes fonófejeket laboratóriumi méretű munkákra tervezték, míg mások ipari méretű gyártásra alkalmasak.

7

Jelentkezési követelmények:Gondolja át a nanoszálak végső alkalmazását, és azt, hogy ez hogyan befolyásolhatja a fonócsavar kiválasztását. A különböző alkalmazások eltérő tulajdonságokat igényelhetnek a nanoszálakban.

Karbantartási tippek a tantál fonófejhez
  • Rendszeres tisztítás: Minden használat után tisztítsa meg a fonógyűrűt, hogy eltávolítson minden maradványt vagy szennyeződést, amely az elektromos centrifugálási folyamat során felgyülemlett. Használjon megfelelő oldószereket vagy tisztítószereket, amelyek kompatibilisek a tantál anyaggal.

  • Ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze a fonófejet, hogy nincs-e rajta sérülés, például repedés vagy kopás a fúvókákon. Ellenőrizze, hogy a fúvókák tiszták és nincsenek-e eltömődve.

  • Kenés: A súrlódás és a kopás csökkentése érdekében vigyen fel vékony réteg tantál anyaggal kompatibilis kenőanyagot a fonófej mozgó részeire.

  • Korrózióvédelem: Ha a fonófejet hosszabb ideig nem használja, vigyen fel védőbevonatot a korrózió megelőzésére.

  • Tárolás: Ha nem használja, száraz, pormentes környezetben tárolja a fonót, hogy elkerülje a károsodást és az elhasználódást.

  • Nyilvántartás vezetése: Vezessen naplót a karbantartási tevékenységekről, beleértve a tisztítást, az ellenőrzéseket és az elvégzett javításokat vagy cseréket. Ez segíthet az ismétlődő problémák azonosításában, és segíthet a jövőbeli karbantartás tervezésében.

  • Képzés: Gondoskodjon arról, hogy a fonófejet kezelő személyzet megfelelő képzésben részesüljön a használatára és karbantartására vonatkozóan. A megfelelő képzés segíthet megelőzni a baleseteket és a helytelen használatból eredő károkat.

  • Pótalkatrészek: Tartson tartalék alkatrészeket, például fúvókákat vagy más kopásra hajlamos alkatrészeket, hogy minimálisra csökkentse az állásidőt csereigény esetén.

  • Kalibrálás: Rendszeresen ellenőrizze, és ha szükséges, kalibrálja a fonót, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az előírt paramétereken belül működik.

  • Szakmai segítség: Ha nem biztos a karbantartási eljárásokban, vagy ha a fonógép alapos javítást igényel, kérjen segítséget a gyártótól vagy szakképzett technikusoktól.

baiduimg.webp
 
Tanúsítványok

 

productcate-1-1

 
A mi gyárunk
productcate-626-468

Cégünk professzionális permetező/ködfúvókák gyártójaként 2005 óta foglalkozik ezen a területen. 2005 előtt 15 éven keresztül vegyiszálas fonó és üreges fonócső gyártására szakosodtunk, azzal a céllal, hogy elkötelezettek az öko-környezet iránt. elkezdjük beállítani a termékek irányát, ami a fő energiánkat a párásító/ködfúvókákban, a tartozékokban és a párásító rendszerben fejti ki. Az évek során fejlődő cégünk a köd-/ködfúvókák gyártásának teljes termékrendszerével és már jóváhagyott ISO 9001 rendszerrel rendelkezik.

 
GYIK

K: Mire használható a tantál fonó?

V: Tantál fonófejet használnak az elektrofonó eljárás során, hogy tantáloldatokból nanoszálakat hozzon létre. Ezek a nanoszálak egyedi tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek alkalmassá teszik őket különféle alkalmazásokhoz, beleértve az elektronikát, az orvosi eszközöket és az energiatárolást.

K: Milyen előnyei vannak a tantál fonófej használatának?

V: A tantál fonófejek számos előnnyel rendelkeznek, beleértve azt a képességet, hogy egyenletes átmérőjű és nagy felületű nanoszálakat állítanak elő. Ezenkívül sokféle oldószerrel kompatibilisek, és laboratóriumi és ipari méretű gyártáshoz egyaránt használhatók.

K: Hogyan készítsem el az oldatot tantál fonóval történő elektrofonáshoz?

V: Az oldat elkészítése magában foglalja a tantál feloldását egy megfelelő oldószerben, hogy megfelelő koncentrációjú és viszkozitású oldatot hozzon létre. A konkrét előállítási eljárás a tantál típusától és a nanoszálak kívánt tulajdonságaitól függően változhat.

K: Melyek a gyakori problémák a tantál fonófejekkel, és hogyan háríthatom el őket?

V: A tantál fonófejekkel kapcsolatos gyakori problémák közé tartozik a fúvókák eltömődése, az oldat egyenetlen áramlása és a rossz minőségű nanoszálak. A problémák elhárításához ellenőrizze a fonófej állapotát, állítsa be az oldat áramlási sebességét vagy feszültségét, és rendszeresen tisztítsa meg a fonófejet.

K: Milyen gyakran kell karbantartani a tantál fonófejemet?

V: A karbantartás gyakorisága attól függ, hogy milyen gyakran használják a fonót, és milyen körülmények között használják. Általában azonban javasoljuk, hogy minden használat után tisztítsa meg és ellenőrizze a fonógyűrűt, és rendszeresen végezzen kiterjedtebb karbantartást, például kenést és a kopott alkatrészek cseréjét.

K: Megjavíthatom a sérült tantál fonófejet, vagy ki kell cserélnem?

V: Kijavítható a tantál fonófej bizonyos károsodása, például elhasználódott fúvókák vagy repedések. Azonban a súlyosabb sérüléseknél előfordulhat, hogy a teljes fonófejet ki kell cserélni. A legjobb, ha konzultál a gyártóval vagy egy képzett technikussal, hogy meghatározzák a legjobb lépést.

K: Hol vásárolhatok tantál fonót?

V: A tantál fonófejeket az elektrofonó berendezések gyártóitól és szállítóitól lehet megvásárolni. Fontos, hogy olyan jó hírű beszállítót válasszunk, amely kiváló minőségű termékeket és jó ügyfélszolgálatot kínál.

K: Mi az a fonó?

V: A fonóháló egy precíziós tervezésű alkatrész, amelyet szintetikus szálak, például nejlon előállításához használnak. Apró lyukak mintázatát tartalmazza, amelyeken keresztül az olvadt polimert extrudálják, hogy finom patakokat képezzenek, amelyeket kihúznak és szálakká fonnak.

K: Miért érdemes tantált használni?

V: A tantálot fonók készítésére használják, mert rendkívül korrózióálló és hőálló. A felhasznált olvadt polimerek nagyon koptatóak és korrozívak lehetnek. A tantál az idő múlásával jól megállja a helyét anélkül, hogy lebomlana.

K: Milyen előnyökkel jár a tantál?

V: A tantál fonófejek egyenletes, kiváló minőségű gyártást tesznek lehetővé. Nem romlanak el, így a lyuk mérete és szálátmérője pontos marad. A tantál torzítás nélkül ellenáll a magas hőmérsékletnek. Ez egyenletes szálakat biztosít konzisztens denierrel.

K: Meddig bírják?

V: Megfelelő tisztítás és gondozás mellett a tantál fonófejek általában 6 hónaptól 2 évig működhetnek, mielőtt cserére szorulnának, a gyártási szinttől és körülményektől függően. Nagy különbséggel felülmúlják az egyéb anyagokat, például a rozsdamentes acélt.

K: Miért kell néha cserélni?

V: Idővel kisebb kopás léphet fel a lyukakban vagy felületeken. A gyártási folyamatok szintén csökkentik a teljesítményt. A csere biztosítja a folyamat konzisztenciáját és a rostok minőségének megőrzését.

K: Hogyan keletkeznek a lyukak a tantál fonókon?

V: Két fő módszer létezik a lyukak létrehozására a tantál fonókon. Az egyik módszer a tantál bevonása kemény elektrolitikus fóliával, amely megvédi a lyukakat a deformációtól vagy a kopástól. Egy másik módszer a lítium-tantalát film kialakítása a tantálon, amely javítja a műselyem fonhatóságát és minőségét. Mindkét módszer nagyfokú precizitást és szakértelmet igényel.

K: Mire használják a fonót?

V: A fonófej egy polimer oldat vagy polimer olvadék extrudálására szolgáló eszköz szálak képzésére. A viszkózus polimer folyamai a fonógyűrűn keresztül levegőbe vagy folyadékba távoznak, ami fázisinverzióhoz vezet, amely lehetővé teszi a polimer megszilárdulását.

K: Mekkora egy fonócsavar?

V: A fonócső általános jellemzői mellett a következő paraméterek vannak meghatározva: Furat mérete (főleg 50µm és 120µm között) Kapilláris hossza (1D és 5D között)

K: Mi a fonógép célja?

V: A fonófej egy polimer oldat vagy polimer olvadék extrudálására szolgáló eszköz szálak képzésére. A viszkózus polimer folyamai a fonógyűrűn keresztül levegőbe vagy folyadékba távoznak, ami fázisinverzióhoz vezet, amely lehetővé teszi a polimer megszilárdulását. Az egyes polimerláncok a viszkózus áramlás miatt hajlamosak egymáshoz igazodni a szálban.

K: Milyen előnyei vannak a tantál fonófejek használatának?

V: A tantál fonófejek nagy korrózióállósággal és keménységgel rendelkeznek, így alkalmasak mesterséges selyem vagy műselyem előállítására, viszkózus folyadék nagyon finom lyukakon keresztül történő extrudálásával. A tantál fonók olcsóbbak is, mint a platina vagy arany fonók, amelyeket általában erre a célra használnak.

K: Hogyan készül a fonó?

V: A legtöbb fonófej rozsdamentes acélból készül, de a műselyem gyártásához platina szükséges. A fonónyílások mérete és alakja meghatározza az izzószál keresztmetszeti alakját. Minden lyuk egyetlen izzószálat alkot, és az egyesített szálak izzószálat alkotnak.

K: Mekkora a lyukak általános mérete a tantál fonókon?

V: A tantál fonófejek furatainak általános mérete az előállított szál típusától függően változik. A regenerált cellulózszálak esetében a leggyakoribb nyílásátmérők: {{0}}.04, 0.042, {{10} }.05, 0.055, {{20}.06, 0.{{29} }65, 0.07, 0.075, 0.08, 0.{{ 45}}9, 0,1 és 0,125 mm3. Szintetikus szálak esetében a leggyakoribb nyílásátmérők: 0,08, 0,1, 0,125, 0,15, 0,18, 0,20, 0,23, 0,25, 0,27, 0,3, 0,35, 0,4, 0,7 mm és .

K: Hogyan néz ki egy fonó?

V: A fonók mozgatható, szklerotizált csövek, amelyek több szegmensből állnak; méretük változó, a hálófonó fajoknál többnyire kúposak. A selyemmirigyek fehérjét (fibroint) termelnek folyadékként, amely a fonók végein és hasi oldalán lévő apró csapokon keresztül távozik.

Az 1990-ben alapított cégünk a világ egyik vezető csípőcsavar gyártója és beszállítója. Üzemünkben most sok minőségi és tartós tantalspinneret árulunk. Versenyképes kiváló minőségben, jó tartósságban és időben történő szállításban, kérjük, vásárolja meg minőségi termékeinket.

goTop

(0/10)

clearall